
| Rozměr (mm) | Rozměr (palce) | Rychlost lití (kg/s) | Filtrační kapacita (tuny) |
| 178*178*50 | 7*7*2 | 0,2–0,6 | 5 |
| 228*228*50 | 9*9*2 | 0,3–1,0 | 10 |
| 305*305*50 | 12*12*2 | 0,8–2,5 | 15 |
| 381*381*50 | 15*15*2 | 2,2–4,5 | 25 |
| 430*430*50 | 17*17*2 | 3,0–5,5 | 35 |
| 508*508*50 | 20*20*2 | 4,0–6,5 | 45 |
| 585*585*50 | 23*23*2 | 5,0–8,6 | 60 |
| Materiál | Oxid hlinitý |
| Barva | Bílý |
| Hustota pórů | 8–60ppi |
| Pórovitost | 80–90 % |
| Žáruvzdornost | ≤1200 °C |
| Pevnost v ohybu | >0,6 MPa |
| Pevnost v tlaku | >0,8 MPa |
| Objemová hmotnost | 0,3–0,45 g/cm3 |
| Odolnost proti tepelným šokům | 6krát/1100 °C |
| Aplikace | Hliník, hliníkové slitiny a další neželezné slitiny |
1. Dekontaminujte tavicí kovovou kapalinu
2. Zjednodušený systém hradlování
3. Zlepšení metalurgické struktury odlitků
4. Snižte nedokonalosti odlitků
5. Zlepšení kvality odlitku
6. Snížení vnitřních vad reoxidace odlitků
7. Snížení povrchových vad po obrábění odlitků
1. Zvýšená tekutost
Odstranění vměstků činí kov tekutějším, což vede k snadnějšímu plnění formy, lepší struktuře odlitku a lepší slévatelnosti tenkých profilů.
2. Snížené opotřebení forem a zápustek
Odstranění vměstků a dalších nekovových nečistot z taveniny snižuje pájení formy a interakci mezi formou a kovem, což zhoršuje povrch formy a zkracuje její životnost.
3. Delší životnost nástroje
Oxidové i intermetalické vměstky vytvářejí „tvrdá místa“, která poškozují nástroje při obrábění a dokončování. Filtrace snižuje opotřebení nástrojů a zvyšuje produktivitu.
4. Méně zmetků
Vměstky nukleují pórovitost, vytvářejí horké trhliny během tuhnutí, způsobují povrchové vady, které kazí vzhled, a často snižují mechanické vlastnosti. V mnoha případech filtrace snižuje zmetkovitost z těchto příčin prakticky na nulu. Běžné je zlepšení výtěžnosti na téměř 100 % a snížení míry zmetkovitosti na 0 % nebo blízko ní.
1. Lití do pískových forem
2. Odlévání skořepin
3. Nízkotlaké lití
4. Odlévání do permanentní formy
5. Systémy pro uchovávání a přepravu