Podle různých teplotních rozsahů povolených pro provoz SCR se katalyzátory obecně dělí na nízkoteplotní SCR katalyzátory (kolem 150 °C - 260 °C), používající převážně SCR katalyzátory na bázi mědi s molekulárními síty; středněteplotní SCR katalyzátory (kolem 260 °C - 400 °C), používající převážně SCR katalyzátor na bázi vanadu; a vysokoteplotní SCR katalyzátory (nad 300 °C - 600 °C), používající převážně SCR katalyzátory na bázi železa s molekulárními síty.
1. Efektivní
Ve srovnání s tradičními katalyzátory se účinnost denitrifikace za stejných podmínek zvyšuje o 10–20 %.
2. netoxický
Vícefázové oxidové katalyzátory na bázi železa jsou zcela netoxické a neškodné pro životní prostředí.
3. Nákladově efektivní
Hlavní složkou odpadu z výroby oxidu titaničitého je železo, které lze použít jako surovinu pro jeho přípravu regulací výrobní teploty a dalších podmínek.
4. Různorodé formuláře žádostí
Specifické tvary katalyzátorů lze vyrobit podle specifických podmínek místa denitrifikace.
5. Přizpůsobte se širšímu rozsahu teplot
Denitrifikačního efektu lze dosáhnout při teplotách spalin v rozmezí od 200 do 550 stupňů Celsia, vhodné jsou teploty kolem 350 stupňů Celsia.
| Počet otvorů | Tloušťka vnitřní stěny (mm) | Tloušťka vnější stěny (mm) | Clona (mm) | Pórovitost (%) | Plocha povrchu (m²/m³) |
| 15x15 | 1.1 | 1,7 | 8,7 | 75,7 | 347 |
| 16x16 | 1.0 | 1,5 | 6.2 | 76,4 | 372 |
| 18x18 | 1.0 | 1.4 | 7.2 | 75,2 | 415 |
| 20x20 | 1.0 | 1,5 | 6.4 | 75,3 | 456 |
| 21x21 | 0,9 | 1.4 | 6.2 | 75,1 | 485 |
| 22x22 | 0,8 | 1.3 | 5,9 | 75,4 | 509 |
| 25x25 | 0,8 | 1.3 | 5.1 | 73,2 | 569 |
| 30x30 | 0,7 | 1.2 | 4.2 | 71,4 | 667 |
| 35x35 | 0,6 | 1.2 | 3.7 | 69,5 | 780 |
| 40x40 | 0,6 | 1.0 | 3.2 | 68,8 | 887 |
| 45x45 | 0,5 | 1.0 | 2,77 | 65,6 | 972 |
| Provozní teplota spalin | 200–280 °C | Koncentrace NOx na vstupu | ≤1200 mg/m³ |
| Únik amoniaku ze systému | ≤3 ppm | Koncentrace NOx na výstupu | ≤130 mg/m³ |
| Odpor | ≤1500 Pa | Životnost | ≥24000 hodin |
Proces denitrifikace selektivní redukce (SCR) s využitím katalyzátorů na bázi oxidů dusíku se široce používá v průmyslových oblastech, jako jsou tepelné elektrárny, uhelné elektrárny, jednotky plynových turbín, spalovny odpadu, ocelářský průmysl, petrochemický průmysl a jednotky spalovacích motorů.
Čas zveřejnění: 14. července 2025