
Regenerace voštinové keramiky má významné výhody, jako je vysoká teplotní odolnost, odolnost proti korozi, dobrá stabilita vůči tepelným šokům, vysoká pevnost, velká kapacita akumulace tepla a dobrá tepelná vodivost, což výrazně zvyšuje jejich účinnost a životnost.
| Voštinová keramika se čtvercovými otvory | ||||
| Velikost (mm) | Průměr otvoru (mm) | Tloušťka stěny (mm) | Plocha přenosu tepla (m2/m3) | Poměr otevírání (%) |
| 150*100*100 | 2,5 jéna | 1 | 784 | 49 |
| 150*100*100 | 3,0 jéna | 1.1 | 691 | 52 |
| 150*100*100 | 5,0 jé | 2 | 392 | 49 |
| 100*100*100 | 2,5 jéna | 1 | 784 | 49 |
| 100*100*100 | 3,0 jéna | 1.1 | 691 | 52 |
| 100*100*100 | 5,0 jé | 2 | 392 | 49 |
| 165*110*100 | 3,0 jéna | 1.1 | 670 | 52 |
| Šestihranná otvorová voštinová keramika | ||||
| Velikost (mm) | Průměr otvoru (mm) | Tloušťka stěny (mm) | Plocha přenosu tepla (m2/m3) | Poměr otevírání (%) |
| 150*100*100 | 3.1 | 1 | 673 | 53 |
| 150*100*100 | 3.1 | 1,5 | 625 | 49 |
| 150*100*100 | 3,5 | 1 | 655 | 58 |
| 150*100*100 | 3,9 | 1.1 | 624 | 58 |
| 100*100*100 | 3.1 | 1 | 673 | 53 |
| 100*100*100 | 3,5 | 1 | 655 | 58 |
| 100*100*100 | 3,9 | 1.1 | 624 | 58 |
| Vějířovitá voštinová keramika | |||||
| Velikost (mm) | Velikost vnitřního otvoru (mm) | Průměr otvoru (mm) | Tloušťka stěny (mm) | Plocha přenosu tepla (m2/m3) | Poměr otevírání (%) |
| 630 jé | 200 jé | 3,0 jéna | 1 | 691 | 52 |
| 540 jé | 200 jé | 3,0 jéna | 1 | 691 | 52 |
| 420 jén | 154 jé | 3,0 jéna | 1 | 691 | 49 |
| 152 jéna | 36 jé | 3,0 jéna | 1 | 691 | 49 |
| Keramická voštinová konstrukce s kruhovým otvorem | ||||
| Velikost (mm) | Průměr otvoru (mm) | Tloušťka stěny (mm) | Plocha přenosu tepla (m2/m3) | Poměr otevírání (%) |
| 150*100*100 | 3,5 jéna | 1 | 590 | 52 |
| 150*100*100 | 4,0 jé | 1.2 | 484 | 49 |
| 100*100*100 | 3,5 jéna | 1 | 590 | 52 |
| 100*100*100 | 4,0 jé | 1.2 | 484 | 49 |
1. Voštinová tepelná akumulace má výhody velké plochy přenosu tepla na jednotku objemu, rychlého přenosu tepla, nízkého odporu proudění vzduchu, malé hloubky přenosu tepla a vysoké tepelné účinnosti.
Zařízení pro pečení pánve a mezipánve využívá technologii regenerativního spalování: 1. Vzduch lze předehřát na teplotu vyšší než 1100 °C a pro plynulé zapálení a spalování lze použít palivo s nízkou výhřevností, což snižuje výrobní náklady;
2. Teplota výfukových plynů je pouze 150 °C a odpadní teplo ze spalování spalin je plně rekuperováno, což může ušetřit energii o 30 % až 50 %;
3. Vysoká teplota předehřívání vzduchu, vysoká teplota plamene, zlepšený přenos tepla uvnitř sáčku a 3–5krát vyšší rychlost pečení;
4. Rovnoměrné pečení, eliminace lokálních bodů s vysokou teplotou uvnitř pánve a prodloužení životnosti ocelové vyzdívky pánve přibližně o 15 %;
5. Emise znečištění lze snížit o více než 50 %;
Pečicí výkon: